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①、拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上方向(此时浮子内磁钢在其上半部)装入浮子室,重新装上浮子室法兰,注意装好密封垫并均匀紧固;②、将浮球液位计下法兰堵死,把洁净水由上连接法兰口缓缓注入浮子室,如果指示器应有液位指示且灵敏无跳动,则液位计显示正常;③、如指示器为跟踪指示,可用备用工具磁钢把指示浮子吸起,使之与浮子室内的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁钢自下至上吸引指示器使其指示正确。浮球液位计设备的日常维护保养洗涤机械是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的机械行业预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。浮球液位计适用于塔、槽、罐、池等各类容器的敞开、密闭和地下贮罐的介质液位没量,它能根据被测液位的变化转换成输4~20mA的标准电流信号,实现可对液位进行远距离监控。
磁悬浮球液位计怎么样检测故障?合肥防腐蚀耐酸液位计原理:磁悬浮球液位计由磁悬浮球、传感器和信号转变器组成。随着液位的变化,磁悬浮球沿导管上下浮动时,浮球中的磁钢在传感器相应位置吸收干弹簧管,使传感器的总电阻(或电压)发生变化。然后由转变器将可变电阻(或电压)信号转换成4-20mA的电流信号,实现液体表面位置信号的检测、传输和报警控制。在运行中,磁悬浮球液位计会有一些特殊情况,其中大部分是由于接触不良或虚拟焊接造成的。耐酸液位计厂家此时,可以利用敲击手压法来解决这个问题。这个方法室通过小橡胶头或其他敲门器轻轻敲击插件板或组件,看看是否会引起错误或停机。所谓“手压”是指当发生故障时,当电源切断时,插头和插座再次被手紧紧地按压,然后打开电源,试图消除故障。如果发现敲击第一下情况正常,然后再敲击的时候异常,最好重新将接头固定好,然后再试一次。
选用什么种类的液位计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使液位计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。精密功能检查,精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级;用于过程控制的场合,根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式液位计。2、可测量的介质,测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时,液位计厂家的液位计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提高管内流速,得到满意测量结果。
双色石英管液位计安装时的注意事项有哪些?我们只需将上法兰和下法兰连接到容器上的相应位置。如果液位计的中心距与相应的法兰中心距有偏差,发现安装不方便的情况,可松开阀体两端的螺母,并调整上、下阀的位置。调整方法如下:当容器法兰中心距离大于液位计中心距离时,上下阀同时旋转(即靠近阀体方向),这使得液位计的中心距离与容器上法兰的中心距离一致(注意,上法兰和下法兰应该对齐),然后在两端拧螺母。如果在调整液位计和法兰中心距离后,观测方向发生改变,则需要重新测试、调整观测方向。5.根据规定的压力试验,确认安装合格后,可以投入使用。在离开工厂之前,液位计的工作压力是1.5倍。我们可以尝试在工作压力下进行1.5倍的调整。.液位计在投入运行之前,阀门和排水阀需要关闭。7.液位计使用前,需要逆时针扭转一圈上阀门,让石英管预热5分钟,然后再按照同样的方法扭转下阀门。等到压力平衡后,这时候两个阀门需要全部开启,以便保证仪表的正常稳定工作。
磁翻板液位计供应商告诉你,泄露都是在悄无声息中发生的,操作人员应该在日常的使用中就对泄露加以留意,一旦发现,就要及时的对泄露部分进行维修或更换泄露部件,以防止泄漏介质对液位计造成腐蚀损坏。 6.发现被测液体出现沉淀,工作人员则需要及时的将其排除并进行清理。沉淀物不仅会导致测量的偏差还会对仪器形成影响。 7.碰到问题时,请避免自己进行处理。在深入找到原因后对其进行及时的修复。倘若您不了解情况,可以询问专业人员或制造商。否则,液位计组件的损坏将造成不值得的损失。 8.捆绑远传磁翻板液位计,非常重要的是一定不要用铁制的等来进行捆绑,反之这样做会使得液位计没法进行正常的工作。
压力表校验的方法:对于新旧压力表,其精度都应进行校验。校验时应采用专用压力表校验器。一般常用的有三种方法。液柱式压力表校验器在校验器的连通管上,一侧接在被校验的压力表上,一侧接在内装有水银的玻璃管容器上,玻璃管上标有刻度为压力指示值。当校验器加压后,容器中的水银从玻璃管上升,通过升高的标尺数值,对比压力表盘读数,校正其精度。2、砝码式压力表校验器在校验器的连通管上,一侧接被校验压力表,一侧接在有面积为1cm2的活塞上,活塞杆上压有许多砝码。当加压器通过对油的加压后,将活塞顶起,其顶起的重量与压力表表盘读数相对比,即可知压力表的准确度。标准压力表式校验器在校验器的连通管上,一侧接有被校验的压力表,另一侧接有比被校压力表等级高出1~2级的标准压力表。当校验器加压时,对比两表读数误差,得出被校压力表的准确度。