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浮球液位计是一种恒浮力式液位计,其基于阿基米德原理制造而成,核心部件是一个中空的金属球。运行中金属球始终漂浮在被测液体的液面之上,金属球高度即是液体的高度。通过一些机械构造把金属球的位置高度延伸到塔器外部,在使用仪表检测设备把机械的物理量的变化转换为能够远传的电信号,实现了浮球高度的检测即被测液位的高度。浮球液位计是一个纯机械的液位检测仪表,由于其测量部分直接安装在设备的塔器内部,始终处于被测介质的腐蚀冲刷中,内部器件环境恶劣,因此需确保浮球液位计测量部分质量可靠,在大修过程中要拆卸认真检查。日常的维修维护主要在塔器外部的液位计部分,良好的维护可以延长浮球液位计的使用寿命减少故障的发生。
压力表校验的方法:对于新旧压力表,其精度都应进行校验。校验时应采用专用压力表校验器。一般常用的有三种方法。液柱式压力表校验器在校验器的连通管上,一侧接在被校验的压力表上,一侧接在内装有水银的玻璃管容器上,玻璃管上标有刻度为压力指示值。当校验器加压后,容器中的水银从玻璃管上升,通过升高的标尺数值,对比压力表盘读数,校正其精度。2、砝码式压力表校验器在校验器的连通管上,一侧接被校验压力表,一侧接在有面积为1cm2的活塞上,活塞杆上压有许多砝码。当加压器通过对油的加压后,将活塞顶起,其顶起的重量与压力表表盘读数相对比,即可知压力表的准确度。标准压力表式校验器在校验器的连通管上,一侧接有被校验的压力表,另一侧接有比被校压力表等级高出1~2级的标准压力表。当校验器加压时,对比两表读数误差,得出被校压力表的准确度。
液位计行业自主创新成为行业的重中之重,据不完全统计,液位计企业已从近4000家调整到目前的2000多家。应该看到,这种因市场竞争产生的调整是优胜劣汰的实践,在一定程度推动了行业的发展与优化。目前,我国玻璃管液位计产品仍停留在中低档水平上。相比于眼下高性能产品成市场宠儿的现状来说,本土企业过去所具有丰富的丰富原材料资源、廉价的劳动力、成熟的技术和巨大的市场需求等优势,已丧失殆尽。全行业尚缺乏一个强有力的机构与纽带把优势资源整合起来,例如大型专业科研单位或核心企业。为此,有一定实力的企业要立足创新。有观点认为,民族企业还具有优势,还可以守住那些品种型号多、规格批次多、总量大的传统产品阵地。如果国内企业不能尽快突破技术,必然拓展不了新的市场。在总体上没有攻克和掌握产品的量产能力之前,电子液位计本土企业市场占有量是很难有本质性突破的,自主创新成为行业的重中之重。值得庆幸的是,优胜劣汰的市场法则已成为激发企业奋进的有效措施。许多处于被动中的磁性浮子液位计企业已切身体会到“优势”背景条件正逐步消失,他们积极研究市场趋势,在产品的开发上下大力,多年坚持自主创新具备了研制产品的基础和能力。
磁性液位计的技术优点,磁性液位计由现场指示部分及其辅助装置(液位控制开关和液位远传变送器)二部分组成,用户也可以单独选用现场指示部分。该仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到高密封,防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板(管)液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全过程测量无盲区,显示清晰、测量范围大。由于测量显示部分不与介质直接接触,所以对高温、高压、有毒、有害、强腐蚀介质更显其优越性。因此,它比传统的玻璃板(管)液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。磁性液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子随之升降,液位计厂家浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转1800,当液位上升时,翻柱由白色转为红色、当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从面实现液位的指示。