郑州高温高压强酸液位计供应商

对于油罐自动化系统，雷达液位计是否可以应用？其优势又是什么呢？ 首先，雷达液位计作为一种新种类其的诞生是与油轮相关的，它在对油轮液面测量中得以不断的改善，因而雷达液位计不仅保留着其他液位计原有的一些优势，同时还具有普通液位计所没有的特点。因此，它在罐区自动控制系统中起着非常重要的作用。近年来，我国对于石油储量的需求不断激增，液位计对于罐区自控系统的意义重大。其中，雷达液位计凭借其自身的优势，使以往传统液位计易污染易腐蚀的问题得以解决。并且该产品所发射的电磁波更是将测量精度又给予进一步的提升此外，雷达波可以在不受环境的变化影响，穿过一些含有烟雾、蒸汽、泡沫的介质，这就更加保证了雷达液位计测量的精确度。因此，油罐自动化系统中雷达液位计的优势都得到了充分的发挥。“以专业验证实力、以服务赢得诚信，质量缔造品牌，创新开拓辉煌”，“ 斐翔仪表”秉承着自己的坚定信念，开创了一条适合自身特色的发展道路。

雷达液位计原理，发射—反射—接收，雷达传感器的天线以波束的形式发射电磁波信号，发射波在被测物料表面产生反射，反射回来的回波信号仍由天线接收。发射及反射波束中的每一点都采用超声采样的方法进行采集。信号经智能处理器处理后得出介质与探头之间的距离，送终端显示器进行显示、报警、操作等。特点雷达液位计最大的特点是在恶劣条件下功效显著。无论是有毒介质，还是腐蚀性介质，也无论是固体、液体还是粉尘性、浆状介质，它都可以进行测量。在测量方面，具有以下特点：1、连续准确地测量雷达液位计的探头与介质表面无接触，属非接触测量。能够准确、快速地测量不同的质。探头几乎不温度、压力、气体等的影响。2、对干扰回波具有抑制功能3、准确安全节省能源雷达液位计采用材料的化学性、机械性都相当稳定，且材料可以循环利用，极具环保功效。

①、拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上方向(此时浮子内磁钢在其上半部)装入浮子室，重新装上浮子室法兰，注意装好密封垫并均匀紧固;②、将浮球液位计下法兰堵死，把洁净水由上连接法兰口缓缓注入浮子室，如果指示器应有液位指示且灵敏无跳动，则液位计显示正常;③、如指示器为跟踪指示，可用备用工具磁钢把指示浮子吸起，使之与浮子室内的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁钢自下至上吸引指示器使其指示正确。浮球液位计设备的日常维护保养洗涤机械是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的机械行业预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。浮球液位计适用于塔、槽、罐、池等各类容器的敞开、密闭和地下贮罐的介质液位没量，它能根据被测液位的变化转换成输出4~20mA的标准电流信号，实现可对液位进行远距离监控。

将仪表上、下法兰(螺纹)与检测锅炉、油气罐连接后，如果这时候测量物体内的液体温度较高，则需要将石英管预热半小时，才能正常操作，以免因为温度过高损坏石英管。郑州高温高压强酸液位计在使用时，慢慢打开上、下阀门，利用测量液体冲洗管道内壁。当测量物中的液体进入仪表的时候，颜色显示可能出现模糊的情况，这是由于测量物体介质晃动和压力的不稳定的原因，等介质趋于平稳之后即可正常显示，这段时间需要多次检测，调整稳定后可正常使用。9.液位计需要固定时间维护清洗。如果出现数值显示模糊，需要及时排放污水。用洗涤剂清洗排污或去把石英管拆卸下来清洗。显色片是可以拆卸清洗的。10.当液位计稳定运作时，阀杆扭转不少于4圈(以免钢球接触到阀杆顶部)，以确保钢球是在密封状态下的。强酸液位计供应商上下阀门装有保险装置，当遇到石英管受损等意外故障，保险会自动切断上下阀门通道。确定阀门通道切断之后，操作员这时候可以关闭阀门。在使用液位计的过程中如果遇到什么问题，可以在下面给我留言，我会帮助大家解决，也请您继续关注我们。

磁悬浮球液位计怎么样检测故障？原理：磁悬浮球液位计由磁悬浮球、传感器和信号转变器组成。随着液位的变化，磁悬浮球沿导管上下浮动时，浮球中的磁钢在传感器相应位置吸收干弹簧管，使传感器的总电阻(或电压)发生变化。然后由转变器将可变电阻(或电压)信号转换成4-20mA的电流信号，实现液体表面位置信号的检测、传输和报警控制。在运行中，磁悬浮球液位计会有一些特殊情况，其中大部分是由于接触不良或虚拟焊接造成的。此时，可以利用敲击手压法来解决这个问题。这个方法室通过小橡胶头或其他敲门器轻轻敲击插件板或组件，看看是否会引起错误或停机。所谓“手压”是指当发生故障时，当电源切断时，插头和插座再次被手紧紧地按压，然后打开电源，试图消除故障。如果发现敲击第一下情况正常，然后再敲击的时候异常，最好重新将接头固定好，然后再试一次。